大型振動流化床振動流化床干燥機工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應用。這項技術(shù)基本成熟，并已形成了系列化。
  干法制粒機（生產(chǎn)型）的設(shè)計優(yōu)勢很多，比如壓輪及壓輪座為外露式結(jié)構(gòu)設(shè)計；工藝處理裝置可快速拆卸，以便生產(chǎn)設(shè)施外進行清潔和滅菌處理；制粒過程在精密的制粒裝置中完成，先進的制粒系統(tǒng)，獨特的制粒構(gòu)造設(shè)計，干法制粒機使生產(chǎn)成品率大大提高，減少了二次回料加工，提高生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量；生產(chǎn)過程的控制和確認可通過PLC操作程序執(zhí)行或手工操作控制執(zhí)行完成；壓輪表面經(jīng)氣體滲氮處理，具有較強的耐磨性和抗疲勞強度，且具有較好的抗腐蝕性；側(cè)密封板通過絲桿定位調(diào)節(jié)，延長側(cè)密封板的使用壽命；整機自帶水冷卻循環(huán)系統(tǒng)，干法制粒機保證壓輪在使用過程中的溫度得到控制，防止物料在壓制過程中因受熱而粘結(jié)、變色、變質(zhì)；液壓系統(tǒng)通過電控調(diào)節(jié)控制，無需手動開啟壓力表開關(guān)操作。
  干法制粒機特點：
  1、物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。
  2、工藝流程簡短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少。
  3、干法制粒機干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程。
  4、顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。
  5、操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。
  6、系統(tǒng)密閉循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。