大型振動流化床適用于制藥、化工、食品行業(yè)對顆粒狀、片狀、條狀結(jié)晶水物料的干燥生產(chǎn)，采用振動流化的干燥機理，是目前干燥技術(shù)領(lǐng)域較為典型的干燥生產(chǎn) 設(shè)備。現(xiàn)有振動流化床干燥機有單層和多層等結(jié)構(gòu)，單層振動流化床干燥機物料只能進行一次熱交換，干燥效率低，多層振動流化床干燥機熱風(fēng)與被干燥物料雖能進 行多次熱交換，但是干燥面積和物料干燥停留時間都無法控制，干燥效率還是沒有明顯提高，再加上現(xiàn)有振動流化床干燥機上下箱體間單純通過螺栓固定連接，工作 時上箱體參與振動，工作負(fù)荷增大，常出現(xiàn)設(shè)備損壞的現(xiàn)象。隨著我國科學(xué)技術(shù)及工農(nóng)業(yè)的發(fā)展，對干燥機的生產(chǎn)能力的要求也越來越大。大型振動流化床的應(yīng)用得到了很大發(fā)展．近幾年來，我國的制糖、制鹽業(yè)迅猛發(fā)展，同時也帶動了大型振動流化床干燥機的發(fā)展．由于振動流化床具有易操作、易維修、高效節(jié)能、生產(chǎn)能力強等特點，所以大型振動流化床干燥機尤其在制糖和制鹽業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，成為取代進口干燥機的替代產(chǎn)品．本文論述了大型振動流化床干燥機的結(jié)構(gòu)強度問題，即怎樣滿足最大生產(chǎn)能力前提下，使大型振動流化床干燥機的強度提高，而機器重量或參振質(zhì)量相對下降，從而提高產(chǎn)量，降低設(shè)備成本及生產(chǎn)運行成本。氣力輸渣系統(tǒng)有較多的氣動控制閥，壓力控制點及程控部分，整個系統(tǒng)得正常工作需要任何一個環(huán)節(jié)和系統(tǒng)均正常工作，當(dāng)氣動輸渣壓力較低或壓力波動，氣動裝置動作不正常，當(dāng)壓力反饋點工作不正常時，當(dāng)程控系統(tǒng)有一個點出現(xiàn)故障時，均直接影響到氣力輸渣系統(tǒng)的正常輸送，從而直接影響到鍋爐的排渣方式，爐渣被迫從臨時排渣口排出，非正常的輸渣方式必然引起惡性循環(huán)。對整個正常生產(chǎn)帶來極大的被動和給運行人員帶來壓力和極大的勞動強度，生產(chǎn)成本也直線上漲。