布袋除塵器輔助加上振動(dòng)可以大大降低物料的流化速度，因而能大大節(jié)約能源。目前根據(jù)現(xiàn)有的褐煤干燥方法分析，振動(dòng)流化床技術(shù)是目前國內(nèi)褐煤干燥最先進(jìn)的技術(shù)也是最有發(fā)展前景的技術(shù)。但是由于褐煤本身的物理特性和化學(xué)特性特點(diǎn)，振動(dòng)在國民經(jīng)濟(jì)中的應(yīng)用越來越廣泛，并日益受到人們的重視。振動(dòng)的若干理論成果都已應(yīng)用于生產(chǎn)中，并取得了良好的效果。本文以大型振動(dòng)流化床的生產(chǎn)能力和干燥效果為設(shè)計(jì)條件，根據(jù)振動(dòng)學(xué)、干燥技術(shù)和流體力學(xué)等理論，結(jié)合設(shè)備應(yīng)用特點(diǎn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)出振動(dòng)流化床結(jié)構(gòu)形式。運(yùn)用動(dòng)力學(xué)軟件ADAMS和ANSYS完成箱體的動(dòng)力學(xué)分析，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，使其滿足設(shè)計(jì)要求和國家振動(dòng)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)。振動(dòng)流化床技術(shù)是把振動(dòng)能量引入普通流化床以達(dá)到改善流化質(zhì)量的氣固流態(tài)技術(shù),它可以在很低的流化氣速下形成均勻的流化狀態(tài)。由于顆粒的脈沖跳動(dòng)，加強(qiáng)了氣固、固固之間的接觸，減少了粘結(jié)機(jī)會(huì)，提高了傳遞速率，強(qiáng)化了生產(chǎn)過程。流化干燥器最簡單是單層圓筒型，這種干燥器的缺點(diǎn)是物料在流化床中停留時(shí)間分布較廣，干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻，直徑不宜過大。為了改善這種情況，發(fā)展了多層流化床干燥器。多層操作可以提高效率，但更重要的是它能得到更理想的固體顆粒的停留時(shí)間分布，并使停留時(shí)間分布大大變窄，物料在干燥過程中避免短路。開始是采用溢流管和下流管，繼后發(fā)展成穿流板式多層流化床。主要用于內(nèi)擴(kuò)散控制物料的干燥，如滌綸樹脂、麥粒、石英砂、聚丙烯顆粒等。但它存在操作比較困難，篩板上料層不容易建立、床層阻力大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺點(diǎn)。